Centri di lavoro CNC
per lavorazioni pesanti

Centri di Lavoro a controllo numerico a 3, 4, 5, 6, 8 assi per elevata esportazione sui materiali duri e tenaci come acciaio e titanio.
centro di lavoro controllo numerico

Cosa differenzia i nostri CNC

Nel competitivo mondo dell’industria manifatturiera, l’innovazione e la versatilità dei centri di lavoro a controllo numerico sono fondamentali per il successo. Abbiamo sviluppato tre modelli altamente personalizzabili appositamente progettati per la lavorazione di materiali estremamente duri e tenaci, sfida che va oltre le capacità di un comune centro CNC.

La nostra filosofia è sempre stata quella di creare centri di lavoro CNC che si adattino perfettamente alle esigenze di ciascun cliente e allo spazio disponibile. Tutti e tre i modelli rappresentano concreti esempi di questo approccio, poiché offrono molteplici configurazioni, compresa la possibilità di arrivare fino a 8 assi e di trasformarsi in torni verticali per affrontare varie sfide di produzione.

Le vibrazioni, causate dalle lavorazioni pesanti di materiali duri e tenaci, sono state praticamente azzerate grazie alla robusta struttura di ciascun modello. Ciò consente di preservare la durabilità degli utensili, mantenendo elevati livelli di precisione in tutto il volume di lavoro.

Le nostre macchine chiave

VMC

Fresatrice CNC a 5 assi VMC

Progettata per lavorazioni singole e in serie di materiali tenaci come acciaio e titanio.

Il montante mobile unito al sistema DualDrive Technology rendono questa macchina estremamente rigida e precisa, ideale per le lavorazioni di pezzi di medio-grandi dimensioni e con portate importanti.

Asse X 1.000 – 10.000 mm
Asse Y 600 – 1.250 mm
Asse Z 600 – 1.000 mm

EMERA

Fresatrice a montante mobile EMERA

Progettata per eseguire esportazioni pesanti sui materiali tenaci come acciaio e titanio.

La struttura Box-in-box unita alla RAM ottagonale e al sistema DualDrive Technology rendono questa macchina estremamente rigida e robusta, ideale per lavorare pezzi di medio-grandi dimensioni e con portate fino a 10 ton.

Asse X 3.000 – 10.000 mm
Asse Y 1.000 – 1.250 mm
Asse Z 1.000 – 1.500 mm

TALOS

Fresatrice a portale mobile gantry Talos

Progettato per durare nel tempo eseguendo lavorazioni pesanti sui componenti metallici di grandi dimensioni.

RAM ottagonale con Caging System unito alla particolare costruzione del telaio, della traversa e delle spalle rendono questa macchina estremamente rigida e robusta.

Asse X 7.000 – 24.000 mm
Asse Y 2.000 – 4.550 mm
Asse Z 1.000 – 2.650 mm

Quali tipi di CNC utilizziamo?

Un CN, o Controllo Numerico, è un sistema di automazione utilizzato per controllare il movimento e le operazioni di macchine industriali come torni, fresatrici, centri di lavoro e altre macchine utensili.

In generale, la scelta tra questi tre produttori dipenderà dalle esigenze specifiche dell’applicazione e dalle preferenze del cliente finale. Ognuno di loro offre soluzioni di alta qualità, ma potrebbe essere necessario considerare fattori come la precisione richiesta, la complessità della programmazione, il supporto tecnico e la disponibilità locale quando si prende una decisione.

cnc per centri di lavoro
Heidenhain

Heidenhain è un produttore tedesco di sistemi di controllo numerico noto per la sua precisione e affidabilità. I loro controlli numerici sono ampiamente utilizzati in tutto il mondo, in particolare nelle macchine utensili di alta precisione come, ad esempio, le fresatrici a 5 assi. Heidenhain offre una vasta gamma di controlli numerici, con caratteristiche avanzate per la programmazione e il monitoraggio in tempo reale delle macchine.

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Fanuc

Fanuc è un’azienda giapponese con una forte presenza nel settore dei controlli numerici e dei robot industriali. I controlli numerici Fanuc sono noti per la loro facilità d’uso e robustezza. Sono spesso utilizzati in applicazioni di produzione in serie e nella lavorazione dei metalli. Fanuc ha sviluppato un proprio linguaggio di programmazione chiamato G-code Fanuc, che è ampiamente utilizzato in tutto il mondo.

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Siemens

Siemens è un’azienda tedesca che offre una vasta gamma di soluzioni industriali, tra cui i sistemi di controllo numerico. I controlli numerici Siemens sono apprezzati per la loro flessibilità e capacità di gestire una vasta gamma di applicazioni, dalle fresatrici a portale o a montante mobile alle macchine per la lavorazione del legno. Siemens offre anche software avanzati per la programmazione e la simulazione CNC, rendendo i loro controlli molto versatili.

Heidenhain, Fanuc e Siemens sono i marchi registrati e appartengono alle omonime aziende.

FAQ

Tra le macchine utensili più riconosciute e ammirate nell’ambito industriale, spiccano le macchine CNC a 5 assi. L’acronimo CNC sta per “Controllo numerico computerizzato” e queste macchine rappresentano l’apice dell’automazione nel settore.

Un centro di lavoro CNC a 5 assi è una macchina industriale altamente automatizzata utilizzata per eseguire differenti lavorazioni di precisione su materiali come metallo, plastica e legno. Queste macchine seguono istruzioni preprogrammate fornite in forma numerica attraverso un software di controllo, consentendo loro di muoversi lungo diversi assi (solitamente X, Y e Z) per eseguire operazioni quali fresatura, alesatura, tornitura, foratura e altre.

La versatilità, la precisione e l’automazione dei centri di lavoro CNC li rendono essenziali in molteplici settori industriali, dall’aerospaziale all’industria automobilistica, dove la produzione di componenti accurati è cruciale. Queste macchine possono essere personalizzate per soddisfare le esigenze specifiche di produzione di un’azienda e riducono la dipendenza dalla manodopera umana, aumentando l’efficienza produttiva.

Ci sono 2 macrocategorie di centri di lavoro che si distinguono per l’orientamento dell’asse del mandrino:

  1. Centri di Lavoro Verticali (VMC). Quest e macchine hanno l’asse del mandrino orientato verticalmente. Sono adatti per operazioni di fresatura, foratura e lavorazioni 3D su pezzi di dimensioni medio-grandi. Sono ampiamente utilizzati nell’industria metalmeccanica.
  2. Centri di Lavoro Orizzontali (HMC). In questo caso, l’asse del mandrino è orientato orizzontalmente. I centri di lavoro orizzontali sono ideali per lavorazioni su pezzi di grandi dimensioni e sono spesso utilizzati nell’industria automobilistica e aerospaziale.

Le nostre macchine, come ad esempio la fresatrice a 5 assi VMC o portale Talos, appartengono alla categoria dei Centri di Lavoro Verticali; invece, la fresatrice a montante mobile Emera appartiene alla categoria dei Centri di Lavoro Orizzontali.

Un centro di lavoro CNC a 5 assi è in grado di muoversi lungo cinque direzioni di movimento per consentire lavorazioni complesse e dettagliate su componenti meccanici. I cinque assi sono solitamente designati come segue:

  • L’asse X rappresenta il movimento longitudinale della macchina, di solito coincide con il movimento da sinistra a destra o viceversa.
  • L’asse Y rappresenta il movimento trasversale della macchina, cioè il movimento da avanti a dietro o viceversa.
  • L’asse Z rappresenta il movimento verticale della macchina, cioè il movimento su e giù.
  • L’asse A è spesso chiamato “asse di rotazione” ed è responsabile della rotazione attorno all’asse X. Questo movimento consente alla macchina di inclinare il pezzo di lavoro o l’utensile.
  • L’asse B è anch’esso un “asse di rotazione,” ma opera attorno all’asse Y. Questo movimento aggiunge la possibilità di inclinare il pezzo di lavoro o l’utensile in un piano diverso rispetto a quello dell’asse A.

L’uso combinato di questi cinque assi consente al centro di lavoro CNC a 5 assi di eseguire lavorazioni estremamente complesse e di raggiungere angoli e posizioni di lavoro difficili da ottenere con macchine a meno assi. Questa versatilità è fondamentale per la produzione di pezzi altamente precisi e intricati in vari settori industriali, come l’aerospaziale, l’automobilistico, l’odontoiatria, e molti altri.

Le lavorazioni CNC a 5 assi offrono numerosi vantaggi rispetto alle lavorazioni a meno assi, grazie alla loro capacità di movimento tridimensionale avanzato. Ecco alcuni dei principali vantaggi delle lavorazioni CNC a 5 assi:

  • Versatilità, ideali per pezzi complessi e geometrie intricate.
  • Maggiore precisione durante lavorazioni complesse.
  • Minore tempo di lavorazione grazie a meno riposizionamenti.
  • Riduzione degli scarti minimizzando errori di produzione e scarti.
  • Migliore finitura superficiale grazie alla possibilità di raggiungere aree difficili.
  • Risparmio di tempo e manodopera grazie all’automazione del lavoro.
  • Migliore utilizzo del materiale grazie alla lavorazione da diverse angolazioni.
  • Riduzione dei costi di produzione ottimizzando il lavoro.

In sintesi, le lavorazioni CNC a 5 assi combinano versatilità, precisione, efficienza e qualità per soddisfare le esigenze di produzione in settori diversificati, migliorando la competitività e riducendo i costi complessivi.