Fresatura acciaio INOX con centri di lavoro CNC

L’acciaio inossidabile, noto anche come acciaio INOX, è un materiale estremamente versatile e resistente, utilizzato in molteplici settori industriali grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche e alla sua capacità di resistenza alla corrosione.

Con una produzione mondiale di circa 52,2 milioni di tonnellate nel 2019, l’acciaio INOX si è affermato come una risorsa indispensabile nelle lavorazioni meccaniche, inclusa la fresatura CNC. Questo articolo offre una panoramica dettagliata delle caratteristiche dell’acciaio INOX, delle sue tipologie e delle applicazioni nelle lavorazioni di fresatura, fornendo tutte le informazioni necessarie per sfruttare al meglio questo materiale.

Composizione e tipi di acciaio INOX

L’acciaio, insieme al titanio, è uno dei metalli più tenaci al mondo. Nello specifico, l’acciaio INOX è una lega di ferro e carbonio con l’aggiunta di cromo (almeno 10,5%) e altri elementi come nichel, molibdeno, titanio e rame, che ne migliorano la resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche. Esistono diverse categorie di acciaio INOX, ciascuna con specifiche proprietà e applicazioni:

  • Austenitico: È il tipo più comune, noto per la sua eccellente resistenza alla corrosione e alla temperatura. Esempi tipici sono l’acciaio 304 e 316, utilizzati in applicazioni che spaziano dagli oggetti per la casa alle costruzioni industriali.
  • Ferritico: Offre una buona resistenza alla corrosione e alle rotture, simile all’acciaio dolce, ma con una migliore durabilità. È usato in caldaie, architettura di interni e elettrodomestici.
  • Martensitico: Caratterizzato da alta resistenza e durezza, ma meno resistente alla corrosione rispetto agli austenitici. È ideale per lame di turbine e coltelli.
  • Duplex: Combina le proprietà dell’acciaio ferritico e austenitico, offrendo alta resistenza e duttilità. È ampiamente utilizzato nelle industrie della carta, della costruzione navale e della cellulosa.
  • Indurenti per precipitazione: Noti anche come semi-austenitici, sono estremamente forti grazie all’aggiunta di elementi come alluminio, niobio e rame.

Questo fa sì che l’acciaio INOX trovi applicazione in una vasta gamma di settori. Ad esempio nell’industria aerospaziale si utilizza l’acciaio inox nei componenti strutturali, parti di motori e sistemi di scarico che richiedono alta resistenza e resistenza alla corrosione. Nell’industria alimentare invece lo troviamo nelle attrezzature di trasformazione degli alimenti e superfici di contatto che richiedono facilità di pulizia e resistenza alla corrosione.

Vantaggi dell’acciaio INOX nelle lavorazioni di fresatura

L’acciaio INOX è apprezzato per molteplici vantaggi nelle lavorazioni di fresatura CNC:

  • Resistenza alla corrosione: Grazie all’alto contenuto di cromo, l’acciaio INOX forma uno strato passivante che protegge dalla corrosione. Questo lo rende ideale per applicazioni in ambienti aggressivi, come quelli marini o industriali.
  • Durabilità e resistenza meccanica: L’acciaio INOX mantiene eccellenti proprietà meccaniche anche a temperature elevate, rendendolo adatto per componenti strutturali critici.
  • Estetica e facilità di pulizia: La superficie lucida dell’acciaio INOX è non solo esteticamente gradevole, ma anche facile da pulire e mantenere, il che è un grande vantaggio in settori come la ristorazione e l’architettura.
  • Biocompatibilità: Alcuni tipi di acciaio INOX, come il 316L, sono biocompatibili e utilizzati nella produzione di impianti medicali e dispositivi chirurgici.

Considerazioni tecniche per la fresatura di acciaio INOX

Metalmeccanica

Fresare l’acciaio INOX può presentare delle sfide specifiche rispetto ad altri materiali:

  • Selezione degli utensili: È cruciale utilizzare utensili in metallo duro o rivestiti in nitrato di titanio (TiN) per ridurre l’usura e aumentare la durata dell’utensile. L’uso di lubrificanti appropriati è altrettanto importante per evitare surriscaldamenti e migliorare la finitura superficiale.
  • Parametri di taglio: L’acciaio INOX richiede velocità di taglio più basse e avanzamenti elevati per prevenire il surriscaldamento e la formazione di bave. Ad esempio, per l’acciaio 316L, una velocità di taglio di 50-100 m/min è raccomandata.
  • Rigidità della macchina: la macchine utilizzate per lavorarlo devono essere molto robuste e abbastanza articolate da poter affrontare le sfide poste dalla tenacia del metallo. Le fresatrici a 5 assi come la nostra VMC sono particolarmente indicate per queste operazioni per la loro versatilità e stabilità alle vibrazioni.
  • Controllo delle temperature: L’acciaio INOX ha una bassa conducibilità termica, che può portare a surriscaldamenti locali, lo stesso problema che ha la fresatura del titanio. L’uso di sistemi di raffreddamento adeguati è essenziale per mantenere le temperature sotto controllo e prevenire danni agli utensili e ai pezzi lavorati.

L’acciaio INOX è quindi un materiale che molti produttori di macchine utensili reputano indispensabile per le operazioni di fresatura, grazie alla sua combinazione di resistenza alla corrosione, durabilità e versatilità. Tuttavia, richiede un’attenta considerazione dei parametri di lavorazione e della selezione degli utensili per massimizzare l’efficienza e la qualità delle lavorazioni.

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